extrusao

Para acompanhar a expansão do setor, a Perfileve não tem medido esforços em manter-se como uma indústria de ponta, investindo em infra-estrutura fabril e equipamentos de última geração. A Perfileve atua hoje com uma prensa extrusora de 6″ e uma de 8″, proporcionando assim um extenso mix de produtos.
Todos os processos internos são acompanhados por um departamento de qualidade que além da função de manter um padrão de qualidade estável, tem como objetivo buscar a cada dia a melhoria continua de nossos processos, treinando nossos colaboradores para produzir sempre com mais eficiência e qualidade.
A Perfileve presta serviços de extrusão de perfis de alumínio para os mais diversos segmentos do mercado como:

  • Bicicletas
  • Estruturas para painéis solares
  • Acessórios para veículos
  • Escadas residenciais e industriais
  • implementos agrícolas
  • Estufas
  • Equipamentos hospitalares
  • Construção civil em geral
Download do Catálogo Onde Atuamos.

Uma das mais modernas plantas de pintura eletroestática a pó em alumínio disponível no mercado mundial.
Equipamento de tecnologia italiana, com nanotecnologia de pré-tratamento e sistema de pintura com pistolas individualizadas. O sistema de pintura vertical proporciona excelente acabamento, homogeneidade de cor e excelente retenção de brilho.
A Perfileve trabalha com tintas a base de poliéster, amplamente utilizada e indicada para aplicações arquitetônica com alta resistência e performance em aplicações externas e internas. Atendemos todas as normas nacionais e internacionais de qualidade através de um rigoroso sistema de gestão da qualidade.
A planta de pintura da Perfileve fica anexa a sua planta de extrusão, melhorando assim a performance, reduzindo tempo e riscos de movimentação de carga, como resultado temos um serviço mais eficiente e menos custoso apara nossos parceiros.

pintura
ferramentaria

Com foco na  qualidade de seu produto e visualizando a grande demanda e exigência do mercado industrial, a Perfileve possui uma estrutura de P&D, onde são desenvolvidos e realizadas as manutenções em suas matrizes e na de clientes.
Hoje todos os processos de fabricação das ferramentas são realizados dentro da empresa, desde a usinagem até a têmpera do aço, assim como os processos de manutenção e tratamentos químicos. Tudo é submetido a um criterioso processo de gestão da qualidade para garantir o máximo de vida útil para suas matrizes e a melhor performance na extrusão.
Como resultado temos um processo que confere vantagens competitivas para nossos clientes, ao passo que garantimos a qualidade, agilidade e durabilidades na confecção de matriz para extrusão.

O setor ainda conta com um Departamento de Projetos, que dá todo suporte técnico para nossos clientes na criação e desenvolvimento de novos produtos, analisando e colaborando para que cada novo produto sai sempre com a melhor qualidade e de forma competitiva.
São inúmeras vantagem ofertadas como: Agilidade no desenvolvimento de projetos, menor prazo de fabricação da ferramentas, menor custo de manutenção de ferramentas, facilidade de reposição e flexibilidade de alterações de projetos.

O grande alcance das ligas oferece ao mercado uma variedade de combinações de resistência mecânica, resistência a corrosão, condutibilidade elétrica, usinabilidade, ductibilidade, formabilidade, etc…
Possuímos ainda um moderno Laboratório com aparelhos como Expectrometro, ascona e equipamentos para Metalografia, que auxiliam no controle da qualidade e no desenvolvimento de novos produtos. Tais equipamentos, aliados a um time de especialistas trabalham diariamente no controle e análise de nossa matéria prima e de nosso produto final.
Em conjunto com nossos clientes, realizamos também análises em modelos e projetos de clientes, auxiliando-os assim na configuração de um produto que atenda suas necessidades de forma integral.

laboratorio